Má phanh tổng hợp
Bắt đầu từ chất liệu của má phanh, có thể chia thành amiăng và không amiăng. Tuy nhiên, vì amiăng là chất gây ung thư mạnh nên từ giữa-1970đến giữa-1980s, tất cả các quốc gia bắt đầu sử dụng sữa công thức không chứa amiăng.
Hiện tại, công thức không chứa amiăng chủ yếu được chia thành ba loại: bán kim loại, ít kim loại và không chứa kim loại (NAO). Đối với một má phanh, điều người dùng yêu cầu là khả năng chống mài mòn tốt, hiệu suất vùng nhiệt độ cao sau quá trình sinh nhiệt do ma sát và hiện nay vấn đề tiếng ồn ngày càng được quan tâm nhiều hơn. Khi mọi người ngày càng chú ý đến vấn đề tiếng ồn, một số lượng lớn các doanh nghiệp và tổ chức nghiên cứu hiện đang phát triển mạnh mẽ các công thức NAO, hy vọng rằng hiệu suất ở vùng nhiệt độ cao cũng sẽ duy trì mức ban đầu.
Công thức không chứa kim loại (NAO) tản nhiệt nhanh và hệ số ma sát cao nhưng gây ồn và gây hư hỏng đĩa nhiều; công thức không chứa kim loại có nhiều thành phần hữu cơ nhưng dễ bị cacbon hóa ở những nơi có nhiệt độ cao, hiệu suất theo đó cũng giảm theo. Trong công thức do chúng tôi tự thiết kế lần này, nhựa sử dụng nhựa phenolic, loại nhựa này có khả năng chịu nhiệt độ cao tốt hơn. Các thành phần khác và chức năng tương ứng của chúng như sau:
Sợi gia cố: sợi carbon, sợi aramid (6% hữu cơ<10%), steel fiber (inorganic), composite fiber (6% is noisy, should not be too high)
Chất mài mòn: các hạt ma sát, zirconia (oxit, đắt hơn, nhưng ít ồn hơn alumina), magie, ria kali hexatitanat
Chất bôi trơn: đồng sunfua, than chì nhân tạo (để giảm hư hỏng đĩa)
Các chất điều chỉnh khác: bột nitrile, bột đồng thau 2-8, bari sulfat, canxi cacbonat (điều chỉnh độ pH)
Trong quá trình sản xuất thực tế, các kỹ sư sẽ thay đổi tỷ lệ và loại nguyên liệu thô trong công thức theo yêu cầu của khách hàng về hệ số ma sát và tiếng ồn, v.v., sau đó tạo một mẫu nhỏ để thử nghiệm, sau đó cải tiến, thử nghiệm và cuối cùng sản xuất và bán.
