Cấu trúc thành phần vật liệu ma sát - chất kết dính
Chất kết dính hữu cơ được sử dụng trong vật liệu ma sát là nhựa phenolic và cao su tổng hợp, trong đó nhựa phenolic là chất chính. Đặc điểm và chức năng của chúng là khi chúng ở một nhiệt độ gia nhiệt nhất định, đầu tiên chúng sẽ mềm ra rồi chuyển sang trạng thái chảy nhớt, tạo ra dòng chảy và phân bố đều trong vật liệu để tạo thành ma trận của vật liệu, cuối cùng thông qua quá trình lưu hóa cao su của nhựa. bảo dưỡng, các sợi và chất độn được liên kết. Kết hợp với nhau, nó tạo thành một sản phẩm tấm ma sát có kết cấu dày đặc, độ bền đáng kể và có thể đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất của vật liệu ma sát.
Đối với vật liệu ma sát, khả năng chịu nhiệt của nhựa và cao su là một chỉ số hiệu suất rất quan trọng. Vì khi xe cộ, máy móc thực hiện công việc phanh và truyền lực, các đĩa ma sát ở điều kiện nhiệt độ cao khoảng 200 độ đến 450 độ. Trong khoảng nhiệt độ này, phần lớn xơ và chất độn thuộc loại vô cơ và không xảy ra quá trình phân hủy nhiệt. Đối với nhựa, cao su và chất hữu cơ, chúng đi vào vùng phân hủy nhiệt.
Tại thời điểm này, các chỉ số hiệu suất khác nhau của vật liệu ma sát thường sẽ trải qua những thay đổi bất lợi (hệ số ma sát, độ mài mòn, độ bền cơ học, v.v.), đặc biệt là ba hiện tượng nóng (phân rã nhiệt, giãn nở nhiệt, nứt nhiệt) xảy ra trong quá trình thử nghiệm và sử dụng vật liệu ma sát. vật liệu ma sát. Hiện tượng, nguyên nhân sâu xa của nó là do nhựa, cao su và hữu cơ bị phân hủy do nhiệt. Do đó, việc lựa chọn nhựa và cao su đóng một vai trò rất quan trọng trong hiệu suất của vật liệu ma sát. Việc lựa chọn các chất kết dính khác nhau sẽ dẫn đến các đặc tính cấu trúc và ma sát khác nhau. Năm 2013, nhựa phenolic và nhựa biến tính của nó đã được sử dụng. Chẳng hạn như: dầu vỏ hạt điều biến tính, bột nitrile biến tính, cao su biến tính và nhựa phenolic biến tính khác làm chất kết dính cho vật liệu ma sát.
