Nhược điểm của các dải phanh nhựa dệt

Ii. Bất lợi

Chi phí cao

Các nguyên liệu thô như các sợi cường độ cao - (ví dụ: aramid, dây đồng) và nhựa đặc biệt (ví dụ, nhựa phenolic biến đổi) rất tốn kém. Ngoài ra, các quy trình sản xuất - bao gồm dệt, ngâm tẩm chân không và cao - Curing nhiệt độ - rất phức tạp. Các yếu tố này dẫn đến giá sản phẩm xấp xỉ 1,5 đến 2 lần so với Semi - Các dải phanh kim loại, dẫn đến đầu tư ban đầu tương đối cao.

Yêu cầu cài đặt nghiêm ngặt

Dải phanh phải được khớp chính xác với đĩa phanh về kích thước (đường kính, radian) và áp suất vận hành. Nếu độ lệch cài đặt là quá mức, nó có thể gây ra sự hao mòn cục bộ, hệ số ma sát không ổn định và thậm chí cả tuổi thọ dịch vụ rút ngắn.

Giới hạn cao - điện trở nhiệt độ

Giới hạn trên của nhiệt độ hoạt động dài hạn - cho các công thức thông thường là khoảng 250 độ. Khi nhiệt độ vượt quá 300 độ trong một thời gian ngắn, nhựa có thể làm mềm, dẫn đến giảm hiệu suất ma sát. Đối với ứng dụng trong Ultra - High - Điều kiện làm việc nhiệt độ (ví dụ, thiết bị luyện kim), một công thức kháng thuốc cao tùy chỉnh cao-}

Sự nhạy cảm với dầu và dầu mỡ

Nếu bề mặt bị nhiễm dầu bôi trơn, dầu thủy lực hoặc các loại dầu khác, hệ số ma sát sẽ giảm nhanh, dẫn đến thất bại phanh. Do đó, các biện pháp niêm phong và làm sạch nghiêm ngặt phải được thực hiện cùng nhau, làm tăng sự phức tạp của bảo trì.

Ghi chú thuật ngữ chính

编织型树脂刹车带: Dải phanh nhựa dệt (một thành phần phanh chuyên dụng với cấu trúc dệt được gia cố bằng nhựa)

真空浸渍: Tẩm không chân không (một quá trình truyền nhựa vào cấu trúc dệt dưới chân không để tăng cường mật độ và hiệu suất)

高温固化: Cao - Chữa bệnh (một quá trình xử lý nhiệt để làm cứng nhựa và tạo thành cấu trúc ổn định)

摩擦系数: Hệ số ma sát (một tham số quan trọng cho biết hiệu quả phanh của dải phanh)