Quy trình vật liệu để ngăn chặn quy trình sản xuất tấm
Khi công ty nhận được đơn đặt hàng, trước tiên công ty sẽ xác nhận vật liệu của sản phẩm và xác nhận tỷ lệ vật liệu ma sát theo yêu cầu của sản phẩm. Đây là bước đầu tiên và quan trọng để chúng tôi chế tạo các tấm ma sát. Sau khi xác nhận tỷ lệ vật liệu ma sát, chúng tôi đã đến xưởng để bắt đầu sản xuất.
1. Kiểm tra vật liệu ma sát, trước khi sản xuất các tấm ma sát, chúng tôi sẽ kết hợp các vật liệu ma sát một lần, và kiểm tra các vật liệu ma sát lần thứ hai và xác nhận xem có tạp chất hay không. Các tạp chất sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến sự hình thành của tấm ma sát, và nó rất dễ bị phá vỡ.
2. Trộn, trộn được thực hiện theo thứ tự công việc kỹ thuật của sản phẩm. Nói chung, có hai phương pháp để phân lô. Hai phương pháp là trộn thủ công và trộn tự động của hệ thống trộn tự động máy tính. Tất nhiên, sau này là chính xác hơn.
3. Trộn, trộn vật liệu ma sát có thể được chia thành trộn ướt và trộn bán khô. Máy trộn thường được sử dụng bao gồm loại vít ba trục, loại trục đôi và loại cào, trong đó loại cào được sử dụng phổ biến nhất.
4. Ép nóng, thêm vật liệu ma sát vào công cụ mài mòn sản phẩm và ép vật liệu trực tiếp vào sản phẩm bằng cách ép nóng. Bước trấn áp này thực sự rất quan trọng. Chúng ta phải kiểm soát nhiệt độ, thời gian, áp suất, v.v. Nếu có lỗi dữ liệu, tấm ma sát sẽ bị loại bỏ.
5. Xử lý nhiệt, để tiết kiệm thời gian ép nóng và nâng cao hiệu quả làm việc của máy ép nóng, tác dụng hóa học của nhựa và các thành phần hữu cơ khác trong vật liệu ma sát sau khi ép nóng là không hoàn toàn đủ. Do đó, cần phải hoàn thành hơn nữa quá trình xử lý nhiệt ở một nhiệt độ nhất định. Thiết bị thường được sử dụng là hộp xử lý nhiệt, ổn định điều khiển lập trình.
6. Xử lý ngoại hình, hoàn thiện cần thiết cho sự xuất hiện của sản phẩm, chẳng hạn như mài, vát mép, sơn, phụ kiện, in nhãn hiệu, bao bì, v.v.
